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解决规划

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智能工厂整体解决规划
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光伏晶体硅后处置全产业链解决规划
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FFS沉膜全自动包装码垛系统
FFS沉膜全自动包装码垛成套系统可满足客户更高的出产需要 ,该系统由造袋-填充-封口(英文名:Form-Fill-Seal)一次成型的FFS高快全自动包装机组 ,和与之配套的全自动码垛成套设备组成 。
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粉粒料称沉包装码垛成套系统
BB电子游戏公司的粉粒料包装码垛成套系统宽泛利用于石油化工、煤化工、盐化工、化肥、精密化工等化工行业的固体物料后处置 。该系统可将化工行业的粉状、粒状等散状物料(如合成树脂中的聚乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯 ,工业盐、碱、磷氮钾肥、复合肥等)从称沉、包装、金属检测、沉量复检、码垛到仓储物流实现自动化无缝链接作业 ,可凭据客户需要及分歧物料个性提供特定的齐全解决规划 ,出产线最大出产能力每幼时2000包 。
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双摆臂式自动包装码垛系统
双摆臂式自动包装机合用于预造开口包装袋 ,满足了客户分歧材质量袋的包装出产需要 ?墒迪肿远┐⒖⑻状⒆按⒁拼⒋谡佟⒋诜夂系茸饕 。该系统由双摆臂式自动包装机组和与之配套的全自动码垛成套设备组成 。
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机械人码垛系统
机械人码垛系统可同时对多种产品智能分拣和码垛;凭据客户的码垛需要 ,从输送机上抓取料袋 ,依照预约的码放方式 ,将料袋逐个逐层码放在托盘上 ,最后将码好的满垛输出 。
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带式干燥箱式合成橡胶后处置成套设备
带式干燥箱式合成橡胶后处置成套设备 合成橡胶后处置系统包办身工实现橡胶出产后处置过程齐全自动化 ,是提高石化行业出产自动化水平、提逾越产效能、保障产品质量的沉要大型成套自动化技术 。其组成环节多、职能复杂 ,主题技术含量高 ,可凭据分歧橡胶种类(丁苯、丁睛、SBS等合成橡胶)提供特定的齐全解决规划 。该套设备是将凝聚后的各类胶料依照出产工艺过程进行搅拌洗濯、废水分离、挤压脱水、胶料破碎、带式干燥或膨胀干燥等产品精造作业 ,使胶料的各项理化参数达到划定的指标 ,再将产制品进行定量称沉、压块、检测、包装、码垛或装箱等作业 。此出产线最大出产能力每年5万吨 。   1、脱水、干燥单元   工艺设备蕴含:   1级脱水筛(振动或螺旋)、洗胶罐和2级脱水筛(振动或螺旋)、挤压脱水机、湿胶破碎机、风送系统、带式干燥箱 。   单元工作:   凝聚后的胶粒水通过脱水——洗涤——脱水后 ,进入挤压脱水机脱去大部门水分 ,由湿胶破碎机破碎后 ,经风送系统送至带式干燥箱内进行干燥 ,达到工艺要求后进入称沉、压块单元 。   2、称沉、压块单元   工艺设备蕴含:振动分料机、振动给料机、压块机构(蕴含给料箱、电子定量秤、和压块机) 。   本单元将干燥合格的胶粒通过振动分料机、振动给料机将胶料均匀陆续地送至压块机组的电子定量秤中 ,由其称出沉量合格的胶料至压块机中 ,将胶料压造成的规格为700×350×120mm(L×W×H) ,沉量为25 kg的胶块 。   3、输送、检测单元   工艺设备蕴含:辊子输送机、交替输送机、弯路输送机、金属检测机、电子复检秤、拣选机 。   本单元将压造成型的胶块通过辊子输送机、交替输送机和弯路输送机送至电子复检秤进行沉量复检 ,再通过金属检测机进行金属杂质的检测 ,检测合格的进入包装单元 ,当检测不合格时 ,发出报警并经拣选机剔除 ,待合格后人为放入出产线进行下一工序作业 。   4、包装单元   工艺设备蕴含:薄膜包装机、斜坡输送机、橡胶自动包装机、夹口整形机、缝口机、立袋输送机、喷墨打号机 。   本单元将检测、热封单元输送来的已经包装薄膜的胶块进行输送和纸袋包装 ,喷上出产日期后送到码垛、装箱单元 。   5、码垛、装箱单元   工艺设备蕴含:皮带输送机、垂直输送机、绶停输送机、编组机、托盘仓、托盘输送机、垛盘输送机(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)、码垛机械人(机械人本体、底座、机械手)、电子垛盘秤(Ⅰ、Ⅱ)、裹膜机、贴标机 。   本单元共有两种大局 ,别离是码垛或者装箱 。   码垛--包装单元来的胶袋由皮带输送机、垂直输送机送至缓停输送机上 ,期待码垛 。托盘仓里搁置空托盘 ,由托盘输送机送至编组机地位 ,机械手凭据已经假造好的法式在空托盘上进行胶块的码垛工作 ,码垛结束后由垛盘输送机输送到位后由叉车运到仓库 。   装箱--包装单元来的胶袋由皮带输送机、垂直输送机送至缓停输送机上 ,期待装箱 。托盘仓里搁置空托盘 ,由托盘输送机送至垛盘输送机Ⅰ、电子垛盘秤Ⅰ进行称沉 ,机械手凭据已经假造好的法式在电子垛盘秤Ⅱ上进行胶块的码垛工作 ,码垛结束后由垛盘输送机Ⅲ输送至裹膜机地位 ,包裹薄膜后在电子垛盘秤Ⅱ进行称沉并由贴标机粘贴标识后送至垛盘输送机Ⅳ后由叉车运到仓库 。
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膨胀干燥机合成橡胶后处置成套设备
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