带式干燥箱式合成橡胶后处置成套设备

　　合成橡胶后处置系统包办身工实现橡胶出产后处置过程齐全自动化，是提高石化行业出产自动化水平、提逾越产效能、保障产品质量的沉要大型成套自动化技术
。其组成环节多、职能复杂，主题技术含量高，可凭据分歧橡胶种类(丁苯、丁睛、SBS等合成橡胶 )提供特定的齐全解决规划
。该套设备是将凝聚后的各类胶料依照出产工艺过程进行搅拌洗濯、废水分离、挤压脱水、胶料破碎、带式干燥或膨胀干燥等产品精造作业，使胶料的各项理化参数达到划定的指标，再将产制品进行定量称沉、压块、检测、包装、码垛或装箱等作业
。此出产线最大出产能力每年5万吨
。

　　1、脱水、干燥单元

　　工艺设备蕴含：

　　1级脱水筛(振动或螺旋)、洗胶罐和2级脱水筛(振动或螺旋)、挤压脱水机、湿胶破碎机、风送系统、带式干燥箱
。

　　单元工作：

　　凝聚后的胶粒水通过脱水——洗涤——脱水后，进入挤压脱水机脱去大部门水分，由湿胶破碎机破碎后，经风送系统送至带式干燥箱内进行干燥，达到工艺要求后进入称沉、压块单元
。

　　2、称沉、压块单元

　　工艺设备蕴含：振动分料机、振动给料机、压块机构(蕴含给料箱、电子定量秤、和压块机)
。

　　本单元将干燥合格的胶粒通过振动分料机、振动给料机将胶料均匀陆续地送至压块机组的电子定量秤中，由其称出沉量合格的胶料至压块机中，将胶料压造成的规格为700×350×120mm(L×W×H)，沉量为25 kg的胶块
。

　　3、输送、检测单元

　　工艺设备蕴含：辊子输送机、交替输送机、弯路输送机、金属检测机、电子复检秤、拣选机
。

　　本单元将压造成型的胶块通过辊子输送机、交替输送机和弯路输送机送至电子复检秤进行沉量复检，再通过金属检测机进行金属杂质的检测，检测合格的进入包装单元，当检测不合格时，发出报警并经拣选机剔除，待合格后人为放入出产线进行下一工序作业
。

　　4、包装单元

　　工艺设备蕴含：薄膜包装机、斜坡输送机、橡胶自动包装机、夹口整形机、缝口机、立袋输送机、喷墨打号机
。

　　本单元将检测、热封单元输送来的已经包装薄膜的胶块进行输送和纸袋包装，喷上出产日期后送到码垛、装箱单元
。

　　5、码垛、装箱单元

　　工艺设备蕴含：皮带输送机、垂直输送机、绶停输送机、编组机、托盘仓、托盘输送机、垛盘输送机(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)、码垛机械人(机械人本体、底座、机械手)、电子垛盘秤(Ⅰ、Ⅱ)、裹膜机、贴标机
。

　　本单元共有两种大局，别离是码垛或者装箱
。

　　码垛--包装单元来的胶袋由皮带输送机、垂直输送机送至缓停输送机上，期待码垛
。托盘仓里搁置空托盘，由托盘输送机送至编组机地位，机械手凭据已经假造好的法式在空托盘上进行胶块的码垛工作，码垛结束后由垛盘输送机输送到位后由叉车运到仓库
。

　　装箱--包装单元来的胶袋由皮带输送机、垂直输送机送至缓停输送机上，期待装箱
。托盘仓里搁置空托盘，由托盘输送机送至垛盘输送机Ⅰ、电子垛盘秤Ⅰ进行称沉，机械手凭据已经假造好的法式在电子垛盘秤Ⅱ上进行胶块的码垛工作，码垛结束后由垛盘输送机Ⅲ输送至裹膜机地位，包裹薄膜后在电子垛盘秤Ⅱ进行称沉并由贴标机粘贴标识后送至垛盘输送机Ⅳ后由叉车运到仓库
。